焊接平臺(tái)碾砂時(shí)合理的解決辦法

           焊接平臺(tái)碾砂時(shí)合理的解決辦法：焊接平臺(tái)在鑄造過(guò)程中型砂的性能將直接影響鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。鑄鐵平臺(tái)濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的 石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在粘土含量相同時(shí)，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而 表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。

嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。